因?yàn)槭浼L期在比較惡劣的環(huán)境下使用，使用過程中難免會(huì)有磨損和泄漏，這主要是配件軸承的磨損造成的，包括箱體內(nèi)軸程序外殼的磨損、軸承箱的磨損和變速箱的軸承型的磨損，而齒輪軸徑主要是在其軸頭和鍵槽處磨損。
　　針對(duì)斷箭的磨損，我們可以通過補(bǔ)焊或電刷鍍的方式進(jìn)行修復(fù)。但這兩種方法也有一些缺點(diǎn)，就是補(bǔ)焊時(shí)高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力不能完全消除，容易損壞配件，導(dǎo)致零件斷裂或彎曲。而且因?yàn)橥繉雍穸鹊南拗疲⒍确浅Ｈ菀酌撀?。再加上這兩種方法都是用金屬來修復(fù)金屬，改變不了硬對(duì)硬的匹配形式。在各種力量的作用下，很可能會(huì)再次出現(xiàn)磨損。
　　高分子復(fù)合材料修補(bǔ)法，因?yàn)椴牧系母街?qiáng)、抗壓強(qiáng)度好，如果用高分子材料修復(fù)減速器，就避免了不加工就拆機(jī)，也不需要在熱應(yīng)力的影響下補(bǔ)焊。同時(shí)，修復(fù)的厚度不受限制。同時(shí)產(chǎn)品金屬材質(zhì)的退讓，也可以吸收工作過程中的沖擊和振動(dòng)，從而防止石化配件的再次磨損。
　　解決泄漏問題，傳統(tǒng)方法需要拆開配件，然后更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且難以保證密封效果，運(yùn)行中還會(huì)再次發(fā)生泄漏。而使用聚合物處理泄漏就可以很好的避免上述問題，因?yàn)椴牧暇哂辛己玫母街?、耐油性?50%的伸長率，克服了振動(dòng)帶來的影響，很好地解決了配件的泄漏問題。石化配件漏油的主要原因是內(nèi)部壓力高于外部大氣壓，如果可以想方法平衡發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)外壓力，就可以避免每次加油都打開井蓋，因?yàn)槊看蜷_一次井蓋，就會(huì)增加一次漏油的可能性。